在淬火冷卻系統(tǒng)的底部以中心為圓心分布有多個同心圓，在每一個同心圓上開等量的孔，由于在底部的中心設有多而密集的噴嘴，當這些循環(huán)氣體碰到工件時，會迅速向四周擴散。
但發(fā)散的循環(huán)氣體又受到兩側壁流體和渦輪風機本身的吸氣作用，強迫氣體沿著料筐底部經(jīng)過工件，這樣不僅能延緩循環(huán)氣體經(jīng)過工件的時間，而且增加了循環(huán)氣體與工件的傳熱效率，使循環(huán)氣體盡可能多地帶走工件上的熱量，提高工件的冷卻速度。經(jīng)過工件后的循環(huán)氣體具有較高的溫度。
回火爐的作用
回火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。
回火爐的結構
回火爐結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質0.6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉
一、 簡 介
該爐是采用石墨布加熱，石墨氈與耐火纖維氈隔熱的真空爐。該設備由爐體、加熱室、淬火油槽、強制風冷裝置、真空隔熱門、
工件傳動機構、真空機組、電氣控制系統(tǒng)、回充氮氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成。主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、
軸承鋼、不銹鋼以及磁性材料的光亮淬火、退火和部分鋼種的光亮回火。
二、 安 裝
1. 參照圖紙?zhí)峁┑臓t子各部位尺寸和土建條件，選好設備永JIU安裝地點并進行土建施工。安裝地點應無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干
燥，不應與鹽爐等放在一起，保持室溫10--30℃，地面平整光潔。
2. 安裝石墨制元件時要極為小心，可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大避免螺紋斷扣。
3. 按真空系統(tǒng)圖將真空機組等定位，組裝并與爐體連接。裝配時將密封圈涂上一層薄薄的真空脂，均勻地擰緊法蘭。
4. 按水冷系統(tǒng)圖把進水管與排水管分別接到爐子的進水口與排水口上。提供壓力為0.3--0.5MPa，溫度不低于15℃不高于25℃的水源。
