了解對焊機的操作規(guī)程：

1、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：

⑴ 連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；

⑵ 預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。

2、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、焊接截面、焊接次數(shù)、頂鍛力、送料行程），和主要部件的位置及應用。

3、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4、焊件準備：qc鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。

5、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

我們在了解鋼帶對焊機的相關(guān)產(chǎn)品知識，在了解其的焊接范圍是多少？

焊接范圍：焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、焊接方法。

了解鋼帶對焊機的頂鍛階段：在閃光階段結(jié)束時，立即對工件施加足夠的頂端壓力，接口間隙迅速減小過梁停止爆破，即進入頂鍛階段。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口，同時擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物，使?jié)崈舻乃苄越饘倬o密接觸，并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形，以促進再結(jié)晶的進行、形成共同晶粒、獲得牢固的接頭。閃光對焊時在加熱過程中雖有熔化金屬，但實質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。