自動翻斗提升機:

1、上料電機

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量250kg/鍋。

4、將密煉機mi練后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊。

雙腕喂料機：

1、.交流電機，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器;

2、喂料螺桿:雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn);

3、喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用;

4、喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用;

單螺桿

1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54~62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。

2、螺桿

1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理;

3) 螺桿芯部采用通水冷卻

4、料筒

1)螺筒采用水冷卻;

2)筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水;

3)螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì);

4) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5) 機頭采用模溫機加溫

試車后退回到50%-80%負荷試生產(chǎn)48小時，使所有運動部位經(jīng)過 磨合 后再投入正常生產(chǎn)。

主機在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。

4、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有操作記錄。

1、上料電機功率:2.2kw;

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量220kg/鍋。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

錐雙喂料機

錐雙喂料機型號：

1、電機調(diào)速系統(tǒng)采用進口 東元 變頻調(diào)速器。

2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體:內(nèi)表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗:堅固耐用，方便拆裝。

5、喂料機采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。