隨著塑料吸塑行業(yè)的發(fā)展，吸塑應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，從開始的薄片吸塑到現(xiàn)在的可替代注塑機(jī)品的厚板吸塑，從簡(jiǎn)單的吸塑食品托盤、電子托盤到現(xiàn)在的物流吸塑周轉(zhuǎn)托盤、五金工具車、冷卻水塔片、浴缸、并向內(nèi)搭汽車的吸塑零部件等等，從原來的吸塑包裝產(chǎn)品到成為產(chǎn)品吸塑的一部分，可以說現(xiàn)在塑料吸塑制品在我們生活中無處不在....

介紹下吸塑在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用：

吸塑汽車行業(yè)：

汽車內(nèi)飾件，摩托車裝飾板，電動(dòng)滑板車外殼，汽車引擎蓋，物流周轉(zhuǎn)托盤，工具車外殼等 。

食品、家電行業(yè)吸塑：

吸塑食品托盤（雞蛋托，快餐盒，杯蓋，食品保鮮托盤等），化妝品等吸塑外包裝，冰箱內(nèi)膽吸塑，浴缸、電子托盤、門板，燈具等 。

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

1）PVC：最常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

2）PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC

3）PS：密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)?？煽?，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

4）PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保可靠、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。

5）PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%

拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于規(guī)格較高的吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于規(guī)格較高的包裝。

晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。