拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于規(guī)格較高的吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于規(guī)格較高的包裝。

晶點(diǎn)：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。

吸塑泡殼產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對(duì)性的專業(yè)吸塑包裝生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競(jìng)爭(zhēng)力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對(duì)產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

吸塑制品的需求仍會(huì)增加，生產(chǎn)廠家也會(huì)同比增加，要想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術(shù)和對(duì)技術(shù)掌握的熟練。

吸塑產(chǎn)品價(jià)格決定因素

吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8%

人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10%

運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定，

利潤： 膠盒廠 的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%

材料成本：產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料價(jià)格較低供應(yīng)商

膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定

排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小