提取濃縮設(shè)備的工藝流程-提取濃縮設(shè)備-中藥提取設(shè)備

   提取濃縮設(shè)備多功能提取罐的加熱方式，水提時(shí)，中藥物料和水裝入提取罐后，即向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱，達(dá)到提取所需溫度后，停止進(jìn)汽，該向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。

   在醇提時(shí)，則始終向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán)，在提取濃縮設(shè)備提取過程中，可以用泵對藥業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。即藥液自罐體下部排液口流出，經(jīng)藥液過濾器過濾后，用泵輸送回提取罐內(nèi)。提取完畢后，提取液從罐體下部排液口排出，流經(jīng)過濾器，將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。

   隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達(dá)到要求。在新的需求沖擊下，熱回流提取濃縮罐在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本。

  目前，我國市場上出現(xiàn)的熱回流提取濃縮罐設(shè)備多種多樣，功能齊全，基本能滿足中藥行業(yè)提取濃縮工序的需求。但據(jù)筆者了解，我國的熱回流提取濃縮設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備相比，性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。

提取濃縮設(shè)備選擇注意事項(xiàng)

節(jié)約設(shè)備在工作運(yùn)行過程中的消耗，減少制藥企業(yè)對外部環(huán)境的污染排放，是目前關(guān)注的話題。在即將出臺的制藥工業(yè)“十二五”規(guī)劃中也指出，“十二五”規(guī)劃將在節(jié)能減排方面取得成效。

   在企業(yè)技術(shù)改造中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門都會把精力放在選用濃縮設(shè)備上，因?yàn)闈饪s設(shè)備蒸氣消耗普遍占企業(yè)的70%左右。

   如何選擇提取濃縮設(shè)備：

   1濃縮設(shè)備有單效、雙效、多效、蒸汽熱泵雙效等。

   單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)1t水，單效需要1.17t蒸汽，而雙效只需0.6t蒸汽，三效只需要0.4t蒸汽，多效雖節(jié)能但帶來綜合效益低，操作和清洗麻煩，且越多效第Ⅰ效溫度越高。故此國內(nèi)目前普遍使用雙效濃縮。下面向大家介紹比雙效濃縮器更節(jié)能的熱泵雙效濃縮器的節(jié)能原理。

   2 熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。

如何正確運(yùn)用多功能提取罐

  多功能提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、生物藥，化工行業(yè)的常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流等工藝過程操作。設(shè)備在制造過程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國內(nèi)外中藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。

1、罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、等，確保操作簡便、安全，且完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

3、先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。  

4、出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實(shí)現(xiàn)充分提取。  

5、設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器等附件。   

6、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據(jù)需要選型。

公司專業(yè)經(jīng)營二手飼料加工設(shè)備，成套二手淀粉設(shè)備，二手酒精加工設(shè)備，二手飲料加工設(shè)備，二手大豆預(yù)處理設(shè)備，二手浸出油設(shè)備，二手榨油設(shè)備，二手色拉油設(shè)備，二手烘干設(shè)備，二手國產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī)，二手導(dǎo)熱油爐,二手熱風(fēng)爐，二手臥式螺旋離心機(jī)，二手三足離心機(jī)，二手板框過濾機(jī)，二手廂式壓濾機(jī)，二手隔膜壓濾機(jī)，二手滾筒烘干機(jī)，二手榨骨機(jī)，二手飼料設(shè)備，二手冷凝器，二手換熱器，二手干燥機(jī)，二手制藥設(shè)備，二手淀粉設(shè)備，二手奶制設(shè)備，二手臥式刮刀離心機(jī).常年高價(jià)收購破產(chǎn)閑置的榨油廠，食用油加工廠，化工廠，化肥廠，酒精廠。飲料廠，飼料廠，淀粉廠。二手發(fā)酵罐出售，二手不銹鋼發(fā)酵罐出售，二手化工不銹鋼發(fā)酵罐出售，二手乳品不銹鋼發(fā)酵罐出售，二手容積1000-50000L的不銹鋼發(fā)酵罐出售，發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求

    公司轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼儲罐，我公司現(xiàn)有化工廠、食品廠、制藥廠、飼料廠、二手不銹鋼臥式儲罐、二手不銹鋼儲罐、二手不銹鋼立式儲罐、二手不銹鋼容量罐二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、二手碟片式離心機(jī)、二手酵母離心機(jī)、二手GKH虹吸式刮刀離心機(jī)、二手GK刮刀離心機(jī)、二手平板吊袋離心機(jī)、二手雙機(jī)推料離心機(jī)、二手管束干燥機(jī)、二手流化床干燥機(jī)、二手閃蒸干燥機(jī)、二手雙錐干燥機(jī)、二手真空耙式干燥機(jī)、二手滾筒式干燥機(jī)、二手熱風(fēng)循環(huán)烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不銹鋼列管冷凝器、 二手不銹鋼螺旋版換熱器、二手板式換熱器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸發(fā)器、二手濃縮蒸發(fā)器、二手單效蒸發(fā)器、 二手雙效蒸發(fā)器、二手三效蒸發(fā)器、二手四效蒸發(fā)器、二手多效蒸餾水機(jī)、二手凈化水處理設(shè)備、二手不銹鋼發(fā)酵罐、二手?jǐn)嚢韫?、二手不銹鋼儲存罐 、二手廂式壓濾機(jī)、二手板框式壓濾機(jī)、二手隔膜過濾機(jī)、二手冬化過濾機(jī)、 二手密閉式過濾機(jī)、污水過濾機(jī) 、二手飼料設(shè)備、二手制粒機(jī)、二手粉碎機(jī)、二手冷卻器、二手混合機(jī)、二手提升機(jī)、二手制奶設(shè)備、二手均質(zhì)機(jī)、二手冷熱缸、二手制藥設(shè)備、二手中藥提取設(shè)備、二手多功能提取罐、二手中央空調(diào)、二手蒸汽鍋爐、二手燃油燃?xì)忮仩t、二手導(dǎo)熱油鍋爐等不銹鋼壓力罐，電加熱恒溫酸罐大小30臺，設(shè)備在九成新以上，10立方—50立方不銹鋼儲罐18臺。1立方—20立方的不銹鋼發(fā)酵罐26臺，現(xiàn)低價(jià)處理，熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)我公司現(xiàn)有化工廠、食品廠、制藥廠、二手不銹鋼臥式儲罐、二手不銹鋼儲罐、二手不銹鋼立式儲罐、二手不銹鋼容量罐，等不銹鋼壓力罐，電加熱恒溫酸罐大小30臺，設(shè)備在九成新以上，10立方—50立方不銹鋼儲罐18臺。1立方—20立方的不銹鋼發(fā)酵罐26臺，現(xiàn)低價(jià)處理，熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)，聯(lián)系電話：18865475617 張經(jīng)理

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如何正確運(yùn)用多功能提取罐

  多功能提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、生物藥，化工行業(yè)的常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流等工藝過程操作。設(shè)備在制造過程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國內(nèi)外中藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。

1、罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、等，確保操作簡便、安全，且完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

3、先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。  

4、出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實(shí)現(xiàn)充分提取。  

5、設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器等附件。   

6、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據(jù)需要選型。

中藥制劑生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，工藝的、設(shè)備的、人員操作的等等形形色的問題。本篇主要討論一下關(guān)于設(shè)備方面存在的一些突出的問題，希望制藥設(shè)備廠房給予關(guān)注，看看有沒有比較好的解決辦法。

揮發(fā)油提取問題：揮發(fā)油提取比較常見的問題有一個(gè)就是揮發(fā)油提取不出來或者提取量不足工藝用量的問題。生產(chǎn)技術(shù)人員往往歸咎于揮發(fā)油提取設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備管理人員往往會認(rèn)為工藝有問題。

中藥才前處理設(shè)備除塵問題：中藥才前處理需要對采購來的中藥才進(jìn)行破碎、切割等處理，這時(shí)候需要用到切斷機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備。使用這些設(shè)備生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)突出的問題就是產(chǎn)塵量大，操作間操作條件差，生產(chǎn)現(xiàn)場很難保持整潔狀態(tài)，中藥才散落地面，不符合GMP規(guī)范要求等現(xiàn)象。

中藥丸劑烘干設(shè)備：中藥丸劑由于中藥物料的特殊情況，烘干時(shí)間長，烘干工藝難以控制，設(shè)備能耗大，操作周期長。急需一種先進(jìn)的烘干設(shè)備解決這些問題。有些丸的烘干周期長達(dá)7-10天，是丸劑產(chǎn)量提高的一大瓶頸。潔凈區(qū)烘干室溫度高，溫濕度很難控制，對于潔凈區(qū)的整體環(huán)境影響較大，對于空調(diào)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行也是一個(gè)挑戰(zhàn)。

多功能提取罐的效率體現(xiàn)方面

  多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。鑒戒了國外的提高前輩設(shè)計(jì)理念而獨(dú)立研制開發(fā)成功的一種新型提取設(shè)備?？捎糜谥兴?、食物、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制輪回滲漉作用、芬芳油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操縱。具有效率高、操縱利便等長處。

（1） 設(shè)備使用效率高：該設(shè)備在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。

（2）原材料轉(zhuǎn)化率高：因?yàn)樵谔崛∵^程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分進(jìn)步1倍以上。

（3）提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)輪回使用，原料內(nèi)的有效成分可不斷提掏出來，故該設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。因?yàn)闈饪s內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

如何正確運(yùn)用多功能提取罐

  多功能提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、生物藥，化工行業(yè)的常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流等工藝過程操作。設(shè)備在制造過程中采用先進(jìn)的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國內(nèi)外中藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。

1、罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測溫儀表、防爆射燈、視鏡、等，確保操作簡便、安全，且完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  

3、先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。  

4、出渣門設(shè)有底部加熱功能，使罐內(nèi)藥材加熱均勻，能實(shí)現(xiàn)充分提取。  

5、設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器等附件。   

6、按形式分為正錐形、斜錐形、倒錐形、蘑菇形、直筒形，用戶可根據(jù)需要選型。

制藥設(shè)備是一門涉及藥學(xué)，尤其是制藥工藝學(xué)以及生物技術(shù)、化學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械原理、電工學(xué)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)、計(jì)算機(jī)等的綜合性應(yīng)用學(xué)科。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，制藥設(shè)備在yi藥領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，對提升藥物產(chǎn)品技術(shù)含量，推動生產(chǎn)過程自動化和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程產(chǎn)生了積極的作用。

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,威海博銳化機(jī)在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有新的研發(fā)與生產(chǎn)，中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

 濃縮設(shè)備一般有多效濃縮器、單效濃縮器等。多效濃縮器是將一次蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一步濃縮的熱源，一次濃縮的藥液通過串聯(lián)管線進(jìn)入下一效濃縮。不過多效濃縮器殘留多，清洗難，{dy}效的濃縮溫度高，對熱敏性成分損失較多。單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，可減壓低溫濃縮、濃縮比重大、清洗也較為方便。針對以上設(shè)備的性能和特點(diǎn)，用戶可以根據(jù)實(shí)際要求選擇。

隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。筆者了解到，市面上新型的中藥提取濃縮設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn)。比如，料液不會滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。

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