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若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產(chǎn)品，因此,有效地控制和xc脫膠和起泡缺陷，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是很有必要的！
你知道瓦楞紙箱出現(xiàn)起泡的原因嗎？其實(shí)瓦楞紙板都會(huì)有不同程度地存在起泡現(xiàn)象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質(zhì)量，這樣的紙箱是不合格的，瓦楞紙板起泡主要有四方面原因，找準(zhǔn)真因針對(duì)性地去解決，就再也不會(huì)有此方面困擾了。
瓦楞紙箱起泡的原因分析：
1、熱量不足導(dǎo)致出現(xiàn)白色糊膠線
2、不準(zhǔn)確的壓力輥中高
3、面紙上的濕雜紋
4、面紙或芯紙?jiān)谡麖埣埛系膹埩Σ灰恢?/span>
5、糊化溫度太高
6、熱力過量時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)水晶狀糊膠線
7、壓力輥位置不準(zhǔn)確
瓦楞紙箱起泡改善對(duì)策：
1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量
2、檢查壓力輥中高并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整
3、提高張力或包角來增加面紙和芯紙的溫度
4、檢查未對(duì)齊的設(shè)備零部件
5、檢查因使用不當(dāng)磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來確保均勻張力
6、檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標(biāo)準(zhǔn)
7、減少面紙預(yù)熱器和芯紙紙預(yù)處理器上的包角
8、后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行
