1.改善目標(biāo)：
　　（1）斷絕發(fā)生源
　　所謂的發(fā)生源對策，乃是指掌握污垢、泄漏(油、空氣、原料)的發(fā)生源，并加以改善。在{dy}步驟的階段，要掌握所有發(fā)生源，例如從油壓配管接縫部的泄漏，或加入過多潤滑油所引起的油垢，利用調(diào)整油量來防止油垢或斷絕泄漏等之污垢的發(fā)生源產(chǎn)生。如果無法斷絕其發(fā)生源，例如切屑粉的產(chǎn)生，切削油的使用，水垢的發(fā)生等，由于切屑粉的產(chǎn)生，切削油的使用均無法避免，只好實(shí)施將其飛散限制在最小限度的改善，而為了防止飛散至最小限度，其作法是要盡量在靠近發(fā)生源的位置，設(shè)置局部性的覆蓋改善。一般而言，對于發(fā)生源改善的程度有以下六個層次：
　　斷—wq不再產(chǎn)生污染物
　　減—減少污染物的產(chǎn)出量
　　離—隔離污染物，不再會污染設(shè)備
　　易—使設(shè)備的清潔工作較為容易
　　勤—勤于清潔設(shè)備
　　惰—wq不理會設(shè)備的污染狀況
　?。?）困難部位的對策
　　所謂困難部位的對策，是指對于清掃、點(diǎn)檢、加油不易進(jìn)行或費(fèi)時(shí)等部位，將其改善至容易進(jìn)行而言。例如3點(diǎn)組合太靠近地面，致使排水及加油器的點(diǎn)檢困難，所以將其改善至容易點(diǎn)檢之位置，另外像三角皮帶的點(diǎn)檢，將其改善設(shè)置透明窗口，如此每次不須要卸下覆蓋，就能從外邊予以檢查，其他如將雜亂的配線進(jìn)行整理，舍棄在地上直接配線等，均有助于容易進(jìn)行清掃工作。
　　2.改善流程：
　　(1)第二步驟基礎(chǔ)教育
　　教育訓(xùn)練的內(nèi)容應(yīng)包括以下之項(xiàng)目：
　　?活動的目的及目標(biāo)
　　?何謂發(fā)生源、困難部位
　　?改善手法的運(yùn)用，如QC七大手法、know-why分析、why-why分析，不限定任何改善手法，只要能解決問題即可。
　　?有關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)、功能方面的介紹
　　(2)擬定活動計(jì)劃：
　　活動計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括第二步驟基礎(chǔ)教育、確認(rèn)發(fā)生源、困難部位問題點(diǎn)、擬定改善計(jì)劃、實(shí)施改善、效果確認(rèn)、草擬暫定基準(zhǔn)、自主診斷、進(jìn)階診斷等項(xiàng)目，
　　(3)確認(rèn)發(fā)生源、困難部位問題點(diǎn)
　　?重新整理在{dy}步驟中所發(fā)現(xiàn)垃圾、污垢、異物發(fā)生的部位，并進(jìn)一步分析其份量、材質(zhì)、成份及其對設(shè)備所造成的危害等。
　　?了解清掃、加油、點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)及不易的部位，并進(jìn)一步了解造成困難部位之原因
　　(4)擬定改善計(jì)劃
　　根據(jù)上述步驟(2)的問題予以訂定改善計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包含發(fā)生源及困難部位的部位、原因、改善對策、預(yù)定完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人等等。因?yàn)閱栴}的大小不一，并不是每件問題都可以由圈員自行完成，所以必須藉由F標(biāo)簽區(qū)分自行完成(白色標(biāo)簽)和委托專門人員完成(紅色標(biāo)簽)兩部分。
　　(5)實(shí)施改善
　　根據(jù)上述步驟(3)所做成的改善計(jì)劃表確實(shí)執(zhí)行，但改善活動并不一定要每次都是在線作業(yè)，因?yàn)榭紤]到設(shè)備停機(jī)的時(shí)間及安全性的問題，改善活動也可以停機(jī)作業(yè)，當(dāng)設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，人員可以思考改善的方式，甚至可以試做模型或改善的工具等，當(dāng)設(shè)備一但停機(jī)下來，馬上把握時(shí)間，把改善對策套用上去，如此一來不但節(jié)省時(shí)間，而且因?yàn)橐呀?jīng)過事前的模擬或規(guī)劃，所以改善的成功機(jī)率會更提高。對于連續(xù)性產(chǎn)線而言，停機(jī)的機(jī)會相當(dāng)有限，更應(yīng)該珍惜每次停機(jī)的時(shí)間去執(zhí)行改善的工作。