我國工業(yè)清洗領域中，超高壓清洗機應用范圍日益廣泛，從目前來看，進口設備仍然占據(jù)主流市場，而國產設備由于工藝、技術落后等原因，壓力只能達到1500-2000bar左右。針對這些原因，我們對超高壓清洗機增壓方式的選擇問題上進行了具體分析。以下是北京德高潔清潔設備有限公司在生產研制超高壓清洗機過程中，對超高壓清洗機增壓方式選擇方面的一些經驗。

超高壓清洗機的增壓方式不外乎兩種，一種是采用高壓柱塞泵，而另外一種就是增壓器，這兩種方式都有其各自的特點。

一、高壓柱塞泵的特點

1、高壓柱塞泵具有結構緊湊，體積小，管路少，外形美觀等特點。

2、對密封材料要求比較高。

3、容易實現(xiàn)大批量自動化生產和裝配。

1、容易達到超高壓力，例如3000bar(300MPa)，如果密封方式稍作改進，甚至能達到5000bar的壓力。

2、增壓器柱塞的運動速度很低，一般是0.2m/s，并且對密封件的要求不高。

4、易損件結構簡單。

5、對進水壓力要求低。

6、不需要配水箱，可以斷水，使用過程中不會造成水溢出水箱的情況。

7、每組增壓器都是獨立的，例如當其中一組增壓器出現(xiàn)故障時，其他增壓器會自動加快運動速度，提供更大的流量。

8、增壓器的缺點是流量很小，并且必須配一套液壓系統(tǒng)，導致很難實現(xiàn)自動化生產和裝配，所以增壓器目前只在水切割(水刀)設備上得到應用。

根據(jù)以上特點分析，如果國產超高壓清洗機選用增壓器結構，則非常容易實現(xiàn){bfb}國產化，缺點是不方便

我們在使用高壓清洗機的過程中，可能會遇到一些常見的故障。那么，引起這些故障的原因又是什么樣的呢？下面我們就來介紹一下這一方面的內容。

1.種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關后，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協(xié)調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當?shù)仍蛟斐傻摹?/p>

第二種常見故障是——高壓清洗機直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是——整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。

第三種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現(xiàn)松脫；超聲功率發(fā)生器故障。

第四種常見故障是——當打開高壓清洗機電源開關時，指示燈卻不亮。造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現(xiàn)了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

高壓洗車機是新一汽車清洗工具。它采用一種高壓裝置將水打成氣，形成細小的水霧柱，對車體表面進行清理。機身體積不足1立方米，隨機自備了儲電電池，能夠大范圍內自由移動，耗水量小，每清洗一輛車只需要五六升水。它可以對汽車表面及內部進行清理，一些容易積灰卻不好清理的角落，原有的洗車工具清洗不到位的地方，這種高壓洗車機都能很好地完成。那么高壓洗車機操作規(guī)范到底有哪些呢？來給大家從四個方面加以介紹：

   一、操作前的準備

   1、檢查潤滑油，不足應及時添加。

   2、檢查各密封部位是否有漏水、漏油現(xiàn)象。

   3、檢查各連接部位是否緊固。

   4、檢查管路、電纜、看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

   5、檢查開關，旋鈕是否在零位，是否動作可靠、靈活。

   6. 檢查電機皮帶的松緊度。

   7、檢查噴嘴,管路是否有無堵塞。