熱回收機(jī)組等產(chǎn)品機(jī)械加工出來的零件表面通常都不是理想表面，而是存在一定程度上的粗糙度、裂紋等缺陷，熱回收機(jī)組等產(chǎn)品機(jī)械加工零件尤其是精密零件，極細(xì)微的差異也會(huì)對(duì)產(chǎn)品精度、配合精度、耐磨性、抗腐蝕程度以及疲勞強(qiáng)度等造成影響 熱回收機(jī)組，最終影響到機(jī)械的整體使用性能和使用壽命，相關(guān)研究還表明表面質(zhì)量的缺失會(huì)造成機(jī)械零件的失效，表現(xiàn)在破損性和疲勞強(qiáng)度上的破壞。我國機(jī)械加工的表面質(zhì)量控制水平參差不齊 熱回收機(jī)組，產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高，有很大的進(jìn)步空間。     熱回收機(jī)組等產(chǎn)品機(jī)械加工表面粗糙度的影響因素有：切削殘留面積、切削表面塑性變形、磨削用量、砂輪影響；表面加工硬化是由于所用刀具與工件在被加工零件表面擠壓和摩擦造成 熱回收機(jī)組，其影響因素有：切削用量或磨削用量、刀具影響、工件材料、砂輪等 熱回收機(jī)組；表面波度是由工藝系統(tǒng)的低頻振動(dòng)所引起 熱回收機(jī)組；殘余應(yīng)力是加工過程中的切削力、切削熱所導(dǎo)致，磨削加工中產(chǎn)生的切削熱也會(huì)對(duì)表面金相組織造成影響。

本次調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的最嚴(yán)重的問題是熱回收轉(zhuǎn)輪停轉(zhuǎn)。所有檢視的熱回收轉(zhuǎn)輪中凡是使用時(shí)間超過一年的，都處于非正常停轉(zhuǎn)狀態(tài)。

   熱回收轉(zhuǎn)輪發(fā)現(xiàn)其原因相同，都是皮帶過松（轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障也會(huì)導(dǎo)致非正常停轉(zhuǎn)，但這次調(diào)研中沒有發(fā)現(xiàn)）。目前市場上所有的熱回收轉(zhuǎn)輪都是皮帶驅(qū)動(dòng)的，皮帶長時(shí)間工作后都會(huì)變松，一般轉(zhuǎn)輪都會(huì)有皮帶自張緊機(jī)構(gòu)，但其行程有限，因此使用一段時(shí)間后就可能出現(xiàn)皮帶過松而停機(jī)的現(xiàn)象。

   重新張緊皮帶是個(gè)很簡單的工作，但轉(zhuǎn)輪一般都安裝在空調(diào)箱或風(fēng)管內(nèi)部，即便有維護(hù)人員偶爾打開檢修門，由于培訓(xùn)不足或其它原因，他可能也沒意識(shí)到轉(zhuǎn)輪此時(shí)本來是應(yīng)該在轉(zhuǎn)動(dòng)的。