光伏組件設(shè)備可能常見(jiàn)，但是對(duì)于它的制作流程可能很多人都不是了解。今天就讓極光化工帶您詳細(xì)了解一下吧！希望能給您帶去一定的幫助。

（1）電池測(cè)試

由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類(lèi)；電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。

（2）正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線(xiàn)上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線(xiàn)上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈（利用紅外線(xiàn)的熱效應(yīng)）。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。

（3）背面串接

背面焊接是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，我們目前采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線(xiàn)。

可能對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人士而言，光伏組件我們是不熟悉的，但是對(duì)于業(yè)內(nèi)人士而言，光伏組件的使用是非常了解的。下面極光化工就為您詳細(xì)說(shuō)說(shuō)什么是光伏組件？

太陽(yáng)能電池片或由激光機(jī)切割開(kāi)的不同規(guī)格的太陽(yáng)能電池組合在一起構(gòu)成。

由于單片太陽(yáng)能電池片的電流和電壓都很小，然后我們把他們先串聯(lián)獲得高電壓并且把他們封裝在一個(gè)不銹鋼金屬體殼上，安裝好上面的玻璃、充入氮?dú)?、密封?/p>

對(duì)于非業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō)，光伏邊框設(shè)備是什么都不知道，但是對(duì)于經(jīng)常使用光伏邊框設(shè)備的業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō)，光伏邊框設(shè)備已經(jīng)成為工作中的必須品了。目前來(lái)說(shuō)，光伏邊框設(shè)備的技術(shù)已經(jīng)非常完善，且運(yùn)用范圍較廣。光伏邊框設(shè)備可是非常受歡迎的，下面極光化工為您詳細(xì)介紹。

（1）本機(jī)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)副采用直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸承，運(yùn)動(dòng)阻力小，精度高；

（2）送料機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)送料系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠，效率高；

（3）刀具采用進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片，切削速度高、生產(chǎn)率高，加工精度高；

（4）操作簡(jiǎn)單、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)，易于維護(hù)保養(yǎng)；

（5）采用進(jìn)口PLC可編程控制系統(tǒng)及數(shù)顯裝置；