CBN刀具加工淬硬鋼，可起到以車磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十幾倍以上，因此加工效率高，表面質(zhì)量高。如以車磨加工變速滑動(dòng)齒輪(20CrMnTi，硬度為HRC58～62)時(shí)，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
CBN刀具加工高合金(含鎢或鉻18%)耐磨鑄鐵，切削速度較硬質(zhì)合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。
F型刃口：
鋒利刃口切削力小，有助于提高加工表面粗糙度，不易產(chǎn)生振紋。但就因?yàn)槠溥^于鋒利造成耐用度稍差，因此只是在加工一般鑄鐵并要求較高粗糙度時(shí)選用：粗糙度可達(dá)Ra0.8-1.6 。多用于精車剎車盤。
E型刃口：
刃口鈍化可減少微崩刃，有助于提高切削刃完整性，但比鋒刃切削力大。鈍化越重，切削刃型越完好，強(qiáng)度越好，但切削抗力和切削熱也會(huì)隨之提高。系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率足夠或斷續(xù)切削時(shí)可選用重鈍化。精銑刀片常選用E刃口。
高純度、高凈化率的原材料，可靠規(guī)范的胚體合成工藝，這兩項(xiàng)直接決定立方氮化硼刀具的性能。當(dāng)然，這也是市場上立方氮化硼刀具價(jià)格參差不齊的原因。
磨加工，由于立方氮化硼刀具不像硬質(zhì)合金刀具具備復(fù)雜槽型和涂層，性能主要取決于刀具胚體性能，而磨加工的工藝和精度直接決定切削時(shí)的微觀性能。所以采用周邊磨床，刀具成本雖然提高不少，但是立方氮化硼刀具的質(zhì)量和耐用度都會(huì)上一個(gè)檔次。
