數(shù)控銑床銑刀直徑選擇銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要慮機(jī)床的最1高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最1低切削速度(60m/min)。槽銑刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

立式銑床修復(fù)方法立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下：1、主軸的修復(fù)：XA5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。2、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。3、套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。

旋風(fēng)銑的幾個(gè)特點(diǎn)：

旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置 , 可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。旋風(fēng)銑的幾個(gè)特點(diǎn)， 渦輪流量計(jì) 分析如下：

　　 1 、旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)；根據(jù) 渦輪流量計(jì) 的工件設(shè)計(jì)和配備適合的刀具形式。

　　 2 、刀盤端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在 2μm ；每件都通過三坐標(biāo)測量機(jī)檢測合格再入庫。

　　 3 、旋風(fēng)銑電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，無滑差，速比更恒定。

　　 4 、主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在 5μm ；每件都通過三坐標(biāo)測量機(jī)檢測合格再裝配。

　　 5 、旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

　　 6 、旋風(fēng)銑的刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

　　 7 、專利旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了國內(nèi)旋風(fēng)銑無法多刀成型加工的瓶頸。